一、設(shè)備型號(hào)：GB4250/70

   設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn)：

本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚，在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。

本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

四、機(jī)床主要配置：

五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

1. 床腳： 主要由優(yōu)質(zhì)鋼板等焊接而成，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，焊接變形小，主要用來(lái)安裝機(jī)床的各個(gè)部件，床身的左右兩邊分別安裝左右立柱和升降油缸，內(nèi)置液壓站，同時(shí)床身右端為冷卻液池，供鋸切過(guò)程中冷卻用。

2. 工作臺(tái)：工作臺(tái)面光滑、平整，工件必須置于工作臺(tái)上進(jìn)行切削，是保證切削精度的主要部件之一；工作臺(tái)上設(shè)置有接料板，用以工件接料；工作臺(tái)上安裝有一組夾緊虎鉗，通過(guò)絲桿及油缸驅(qū)動(dòng)，以?shī)A緊工件，保證工件在切削過(guò)程中固定在工作臺(tái)上。

3. 立柱：為增加機(jī)床的穩(wěn)定性，分主立柱和副立柱。主立柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，鋸架與床腳依靠主立柱連接，鋸架的升降采用油缸驅(qū)動(dòng)，作上下升降運(yùn)動(dòng)，它是保證工作精度的需要；副立柱為方柱，作為升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，增加鋸架升降的穩(wěn)定性。

4. 鋸架：鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，通過(guò)合理的加強(qiáng)筋組焊而成，振動(dòng)時(shí)效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動(dòng)輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上，機(jī)床工作時(shí)，鋸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

5. 主傳動(dòng)：主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式，它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過(guò)變頻器，可以變換實(shí)現(xiàn)切削速度，以適用材質(zhì)工件的切削要求。

6. 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)：由從動(dòng)輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿移動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來(lái)實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

7. 鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：由橫梁、導(dǎo)向臂、導(dǎo)向頭、及合金片組成，帶鋸條通過(guò)導(dǎo)向頭上的軸承，以扭轉(zhuǎn)帶鋸條與工作臺(tái)面保持垂直；合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到最低限度；導(dǎo)向臂鎖緊在橫梁上，當(dāng)切削不同寬度的工件時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)向臂，實(shí)現(xiàn)左右導(dǎo)向頭保持最短的距離，使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性，又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫龋匝娱L(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。

六、整機(jī)工作原理

液壓系統(tǒng)由貯油箱、液壓電機(jī)泵組、電磁換向閥、調(diào)速閥、壓力表、過(guò)濾網(wǎng)、升降油缸、壓緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經(jīng)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥來(lái)完成鋸架的升降、工件的夾緊；通過(guò)調(diào)速閥控制可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣系統(tǒng)由行程開關(guān)、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路，用以控制鋸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)、鋸架的升降、工件的夾緊，使之按一定的操作完成鋸切過(guò)程。

鋸削速度及鋸切效率

注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

七、機(jī)床使用環(huán)境

1、工作環(huán)境溫度：0-40℃

2、相對(duì)濕度：不大于85%

3、電源電壓：380V±5%  50Hz

4、海拔高度：不超過(guò)1000m

5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液

電源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ

八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

本機(jī)床遵守：JB/T4318.3——2013  臥式帶鋸床技術(shù)條件

GB16454——2008  金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件

九、示意圖